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会超过一千摄氏度。

三是，磨削工作中发生的变形比较的复杂，焦作声波吹灰器膜片，而且在日常实践

过程中可以充分的采用不同材质的砂轮进行磨削工作，以此来

完成不同钛合金磨削工作进行各种各样的切削。

四是，磨削工作形成的高温环境加剧了钛合金材料的脆性，声波吹灰器膜片厂家，

导致其塑形大幅度的降低。并且在高温磨削工作中，钛合金材料

比较容易发生化学反应，并且容易粘附磨削材料，声波吹灰器膜片公司，由于钛合金材

只有在材料 加工时，添加相应材料才能提升钛合金的抗磨度，如此也加大了 加工难度。现如今，我国机械加工工艺水平明显增长，此类问题 正逐步的被解决。

3? 钛合金材料的磨削特点 如今的钛合金材料在航天事业中应用比较广泛，160型声波吹灰器膜片，这就需要

归功于其自身优良的特性，但是就是由于这些特性，导致其在磨 削加工过程中难度比较大，甚至还会高于其他金属。因此，也就 逐渐的增加了钛合金材料磨削加工成本，

钛合金是一种以钛为基加入适量其他合金元素组成的合金，耐海水腐蚀。它具有重量轻、比强度大、热稳定性好等优良的综合性能，广泛应用于航空、航天以及民用工业中。但美中不足的是钛合金的表面硬度较低、耐磨性及耐腐蚀较差，特别是钛合金与其它金属接触时很容易发生接触腐蚀，严重制约了其进一步应用，为此国内外先后对钛合金表面进行了改性研究，以提高其表面性能。传统的表面改性技术有阳极氧化、PVD／CVD、离子注入、热喷涂及热氧化法等。钛合金阳极氧化膜厚度一般小于1um，达到2～3um已属不易，而且硬度较低，因此有必要发展新的低成本的涂层制备技术。